膠管生產流程

　　膠管生產流程

　　膠管是用以輸送氣、液體、泥漿狀物質的一類管狀橡膠制品。

　　膠管由內膠層、外膠層和夾層組成，夾層的材料可用棉線、簾子線、鋼絲等填充。

　　一般膠管的內外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠；耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠;耐酸堿、耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等產品。

　　膠管的內膠層直接承受輸送介質的磨損、侵蝕，且防止其泄漏；

　　外膠層保護夾層不受外界的損傷和侵蝕；夾層是膠管的承壓層，是很重要的環節，它承擔著大部分的壓力和重量。

　　膠管的工作壓力取決于夾層的材料和結構，所以膠管的質量好壞跟夾層有很大的關系。

　　膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布（簾子線）及帆布加工、膠管成型、硫化等.

　　全膠膠管因不含夾層，只需使用壓出機壓出膠管即可；

　　夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機

　??；鋼絲夾層膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠；

　　編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機；

　　針織膠管需要使用針織機等.