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膠管生產流程

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  膠管生產流程

  膠管是用以輸送氣、液體、泥漿狀物質的一類管狀橡膠制品。

  膠管由內膠層、外膠層和夾層組成,夾層的材料可用棉線、簾子線、鋼絲等填充。

  一般膠管的內外膠層材料采用天然橡膠、丁苯橡膠或順丁橡膠;耐油膠管采用氯丁橡膠、丁腈橡膠;耐酸堿、耐高溫膠管采用乙丙橡膠、氟橡膠或硅橡膠等產品。

  膠管的內膠層直接承受輸送介質的磨損、侵蝕,且防止其泄漏;

  外膠層保護夾層不受外界的損傷和侵蝕;夾層是膠管的承壓層,是很重要的環節,它承擔著大部分的壓力和重量。

  膠管的工作壓力取決于夾層的材料和結構,所以膠管的質量好壞跟夾層有很大的關系。

  膠管生產的基本工序為混煉膠加工、簾布(簾子線)及帆布加工、膠管成型、硫化等.

  全膠膠管因不含夾層,只需使用壓出機壓出膠管即可;

  夾布膠管需要使用將膠布包在內膠層上的成型機

 ??;鋼絲夾層膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠;

  編織及纏繞膠管需要使用專用的織物編織機或纏繞機;

  針織膠管需要使用針織機等.


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